Die Hülle der Fahrertyp mit Magnetventilsteuerung Übernimmt mehrschichtige Hochvorbereitungsversiegelungstechnologie. Dieses Design berücksichtigt nicht nur die herkömmliche Feuchtigkeitsbarriere, sondern optimiert auch mögliche extreme Situationen wie Wassersprühen und Spritzen. Am Fugen der Schale werden langlebige Gummi -Dichtungen verwendet. Diese Dichtungen sind speziell so konzipiert, dass sie fest und effektiv feuchtigkeitsspezifisch passen. Wasserdichte Dichtungen werden in verschiedenen Anschlussteilen des Motors, wie zwischen der Endabdeckung und der Hülle, häufig verwendet, um sicherzustellen, dass Feuchtigkeit selbst in hoher Luftfeuchtigkeit oder regnerischer Arbeitsumgebung den Motor durch die Lücke nicht betreten kann.
Der Anschlusskasten des Motors verwendet wasserdichte Steckverbinder, die eine hervorragende wasserdichte Leistung aufweisen und die Trockenheit und Sauberkeit des Drahtverbaus sicherstellen können. Gleichzeitig werden Entwässerungslöcher in der Anschlussbox eingestellt. Sobald die Feuchtigkeit eintritt, kann sie schnell entlassen werden, um die Ansammlung von Wasser und die Beschädigung des Motors zu vermeiden. Die Entlüftung ist ein wichtiger Kanal für die Ableitung von Motorwärme, aber es ist auch eine mögliche Möglichkeit für die Einreise von Feuchtigkeit. Daher sind die Lüftungsöffnungen mit wasserdichten und atmungsaktiven Membranen ausgestattet, die es der Luft zirkulieren lassen und gleichzeitig den Eintritt der Feuchtigkeit blockieren und ein Gleichgewicht zwischen den Wärmeableitungen des Motors und seiner wasserdichten Leistung sicherstellen können.
Der Motor hat normalerweise eine hohe wasserdichte Bewertung wie IPX4 oder höher. Dies bedeutet, dass es Wasserspray aus jeder Richtung ohne Beschädigung standhalten und sogar die wasserdichte Leistung unter einem bestimmten Druck aufrechterhalten kann. Diese hohe wasserdichte Bewertung sorgt für den normalen Betrieb des Motors in extrem feuchten Umgebungen oder Regenstürmen.
Das Motorgehäuse nimmt ein staubsicheres Design an, und seine Materialien und seine Oberflächenbehandlung werden sorgfältig ausgewählt. Die Oberfläche des Gehäuses wird speziell als glatt behandelt und nicht leicht an Staub haften. Gleichzeitig werden Staubabdeckungen oder Filter auf die Öffnungen des Gehäuses eingestellt, um den Staubeintritt weiter zu verringern. Der Staubfilter ist ein wichtiger Bestandteil des motorischen Staubfaskens, der effektiv Staub und Partikel in der Luft herausfiltern kann. Die Material- und Aperturgröße des Filters werden genau berechnet, um eine ausreichende Beatmung zu gewährleisten und den Staubübergang effektiv zu blockieren.
Die Lager im Motor nehmen ein versiegeltes Design an, das verhindern kann, dass Staub in die Lager eindringt und so die Lebensdauer der Lager verlängert. Die Versiegelungsleistung des versiegelten Lagers wurde streng getestet, um eine stabile Leistung selbst in harten, staubigen Umgebungen zu gewährleisten. Zusätzlich zu den Lagern sind auch andere Teile im Motor staubdicht. Beispielsweise wird die Oberfläche der motorischen Wicklung mit staubsicherer Farbe beschichtet, wodurch die Adhäsion und Ansammlung von Staub effektiv verhindern kann. Gleichzeitig werden auch Reinigungskanäle und Staubabgasanschlüsse im Motor eingestellt, um regelmäßig Reinigung und Wartung zu erleichtern.
Die wasserdichte und staubfeste motorische Struktur kann die wichtigsten Teile des Motors wie Wicklungen, Lager, Kommutatoren usw. vollständig schützen. Diese Teile sind die Grundlage für den normalen Betrieb des Motors. Sobald sie durch Feuchtigkeit oder Staub beschädigt werden, können sie Fehler und Schäden verursachen. Daher kann die Lebensdauer dieser Teile durch wasserdichte und staubsichere Maßnahmen erheblich erweitert werden. In rauen Arbeitsumgebungen können wasserdichte und staubdichtliche Motoren eine stabile Leistung aufrechterhalten. Egal, ob es sich um eine hohe Temperatur, eine hohe Luftfeuchtigkeit oder eine staubige Umgebung handelt, der Motor kann die normale Geschwindigkeit und das normale Drehmoment beibehalten, um den normalen Betrieb des Gabelstaplers sicherzustellen. Diese Stabilität ist wichtig, um die Arbeitseffizienz und Sicherheit des Gabelstaplers zu verbessern.
Da der Motor die Eigenschaften wasserdicht und staubfest hat, reduziert er Fehler und Schäden, die durch Umweltfaktoren verursacht werden. Der Gabelstapler erfordert weniger Wartung und Reparaturen im langfristigen Gebrauch, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden. Gleichzeitig wird aufgrund der Verringerung der Ausfallrate auch die Ausfallzeit des Gabelstaplers entsprechend reduziert, was die Effizienz der Ausrüstung verbessert. Die wasserdichte und staubfeste Motorstruktur verbessert nicht nur die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Gabelstaplers, sondern verbessert auch die Zufriedenheit und das Vertrauen des Benutzers in das Produkt. Benutzer können sich bei der Verwendung des Gabelstaplers wohl fühlen, ohne sich um Fehler und Schäden zu sorgen, die durch Umweltfaktoren verursacht werden. Dieser Vertrauen ist für die Marktförderung und den Markenaufbau des Produkts von großer Bedeutung.